Aktualności

Bionic ants. Czy czeka nas armagedon rodem z filmu Terminator ?

19 września 2017

bionic-ants

Bionic ants, to mini roboty bioniczne, wykonane w nowej technologii. Aby tworzyć takie roboty musimy mieć dostęp nie tylko do nowych technologii  produkcji, ale także do najnowszych rozwiązań szybkiego prototypowania, z użyciem druku 3D. Mozliwości takie dają nam najnowsze drukarki firmy Hewlett Packard, która coraz mocniej bije w dzwon zmiany w technologii druku 3D. Pierwsze sygnały tej zmiany opisywaliśmy przy okazji artykułu HP już na rynku druku 3D.

hp_3d_printer_multi-jet-fusion

Dzisiaj głośno już mówi się o wejściu HP na azjatycki rynek druku 3D, o wartości bagatela 6-ciu trylionów dolarów. Wszystko to za sprawą nowego rozwiązania, łączącego potrzeby i oczekiwania klientów w stosunku do druku 3D. Technologia Multi Jet Fusion, bo o niej tu mowa, to wg producenta połączenie wysokiej jakości wydrukowanych komponentów, bardzo wysokiej wydajności (prędkości druku), nawet 10-cio krotnie większej od druku w technologii FDM i SLS, oraz bardzo niskiego kosztu wykonania pojedynczego prototypu (w przypadku wykonania serii).

Multi Jet Fusion to przede wszystkim magiczny detailing agent, który jest modyfikatorem, pozwalającym otrzymać różne właściwości materiałowe w pojedynczym prototypie. Mając zatem gdzieś na zapleczu ;) drukrakę HP’s Multi Jet Fusion, możemy sobie projektować i wykonywać w zasadzie dowolne obiekty nie martwiąc się np.  na kąty nawisów, ilość głowic drukujących, zmianę materiału, itp. Musimy jedynie pamiętać o minimalnej grubości najcieńszej ściany, która w zasadzie niewiele odbiega od możliwości dzisiejszych wtryskarek. Wszystko (czyli proces druku 3D) dzieje się dość szybko, bo maszyna na początku nakłada warstwę proszku, potem nad tą warstwą „przelatuje” głowica natryskująca wzór materiału (jak w drukarce atramentowej), a za nią podąża głowica spiekająca wzór podczerwienią.

hpreview1

 

W praktyce, technologia MJF jest połączeniem dwóch innych technologii, które powstały w latach 2003. Patrząc zatem z perspektywy dzisiejszej szybkości postępu technologicznego, MJF wynalezione było lata świetlne temu. :) Te dwie techologie to High Speed Sintering, tzw. HSS  oraz Selective Inhibition Sintering – SIS.

Co w praktyce daje nam ta nowa technologia ? Otóż  MJF umożliwia m.in. wydrukowanie prototypu jakiejś części, mechanizmu, itp, wraz z obwodem połączeń elektrycznych, będących na powierzchni lub wewnątrz owego modelu. Wyobraźcie sobie teraz, że nie musicie już osobno projektować płytki drukowanej, nie musicie w projekcie dbać o miejsce dla wiązki przewodów…

No dobrze, projektowanie to jedno, prototypowanie, to drugie, ale czy istnieją technologie produkcyjne, pozwalające na to, aby tak zaawansowany prototyp stał się produktem produkowanym na skalę masową ? Odpowiedź jest twierdząca, bo z pomocą przychodzi nam technologia MID, czyli Molded Interconnect Device, a po naszemu ;) wypraska z elementami przewodzącymi. Taka wypraska to nic innego, jak produkt z tworzywa sztucznego, uformowany pod wysokim ciśnieniem, zawierający na swojej powierzchni ścieżki przewodzące, do których można przylutować komponenty elektroniczne, tworząc pełny obwód elektroniczny.

Technologia MID została wynaleziona w późnych latach dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku.

Jak wygląda cały proces ? Otóż model jest prasowany (na wtryskarce) pod wysokim ciśnieniem z modyfikowanego polimeru, gdzie na tym etapie pojawia się projektowany zarys ścieżek. Następnie światło lasera modyfikuje wybrane obszary polimeru (tenże zarys ścieżek), aby potem, w kąpieli chemicznej zarys ścieżek został pokryty materiałem przewodzącym (np. miedź, złoto, itp.) Na zdjęciu poniżej widać element wyprodukowany w technologii MID.

mid-trojwymiarowo

Nie trzeba było długo czekać, aby ktoś zrobił ciekawy użytek z tejże technologii. Mowa tutaj o firmie Festo - niemieckiej międzynarodowej korporacji przemysłowej, zajmującej się m.in. systemami automatyki i kontroli. Firma ta stworzyła bioniczne mrówki.

bionic-ant

„Mrówki” dzięki zastosowaniu nowej technologii naszpikowane są elementami elektronicznymi osadzonymi wprost na elementach konstrukcyjnych robota. Mamy zatem praktyczne zastosowanie nowego podejścia do projektowania nie tylko robotów, ale innych urządzeń, gdzie wszystkie potrzebne elementy elektroniczne będą umieszczane wprost na tychże urządzeniach.

Dzisiaj widzimy „małe” roboty w kształcie mrówek, lecz  niebawem z pewnością zobaczymy bardziej skomplikowane konstrukcje, wykonane w tej nowej technologii. Kto wie, może będą to humanoidy, podobne do tych z filmu Terminator.

Musimy chyba zgodzić się z faktem, że dzisiejsza możliwość szybkiego prototypowania z użyciem nowoczesnych technologii druku 3D, w połączeniu z różnymi dostępnymi technologiami produkcji powoduje, że coraz szybciej podążamy ku przyszłości opanowanej przez zaawansowane roboty. Niezależnie od tego, czy chcemy tego, czy nie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zobacz więcej ...

Promocja filamentu Easy PLA Fiberlogy !

21 czerwca 2017

trojwymiarowo-fiberlogy

Już od wczoraj można nabyć u nas doskonały filament Easy PLA od Fiberlogy za jedyne 65 zł, za szpulę. Dostępny jest filament o średnicy 1,75 mm.  Jest to materiał biodegradowalny i prosty w drukowaniu. Przeznaczony jest do tworzenia precyzyjnych i skomplikowanych elementów prototypowych jak również można z niego drukować zabawki, ozdoby i dekoracje. Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i dużą twardością. Nie jest elastyczny. Szczególnie polecany dla nowych użytkowników drukarek 3D, którzy zaczynają właśnie od PLA stopniowo ucząc się drukowania z bardziej kłopotliwych materiałów.

Promocyjna cena tylko do końca sierpnia 2017 !

 

Zastosowania:

  • ZABAWKI LUB ICH CZĘŚCI: postacie, zwierzęta, konstrukcje, domki, pojazdy, kostki do gry
  • GADŻETY LUB ICH CZĘŚCI: breloki, stojaki, obudowy na telefony
  • PROTOTYPY: nowe produkty, modele koncepcyjne
  • CZĘŚCI BIŻUTERII: kolczyki, bransoletki, korale, naszyjniki
  • DEKORACJE: ozdoby , zawieszki

Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty !

Zobacz więcej ...

Własny dom w 24h ?

6 marca 2017
3d-printed-house
Dom w 24h ? Dlaczego nie ?

Wiele portali (nawet tych niekoniecznie związanych z drukiem 3D) opisywało osiągnięcia druku 3D w dziedzinie budownictwa. My również pisaliśmy o możliwościach budowy domów s użyciem druku 3D. Do tej pory sprawa budowy domu z użyciem drukarki 3D była sprowadzona do wydrukowania komponentów/modułów i następnie zestawienia ich w całość.

Zobacz więcej ...

Drukowane bomby kierowane

14 grudnia 2016

3dprinted-guided-bomb

Technologia druku 3D jest potężnym i innowacyjnym narzędziem z ogromnym potencjałem do zmiany naszego życia na lepsze, ale jak każde narzędzie, ma swoje dwie strony. To co może być pożyteczne, może stać się bardzo niebezpieczne gdy wpadnie w niepowołane ręce. Ostatnio pojawiły się doniesienia o drukowanych technologią 3D bombach kierowanych, które wykorzystywane są przez ISIS.

Zobacz więcej ...

Drukarka 3D na ratunek dla uszkodzonych części samochodowych.

11 lipca 2016

auris_klawisz_oswietlenia_2

Być może niejednokrotnie zdarzyło się Wam niechcący ułamać jakiś element podczas montażu lub demontażu urządzenia. Być może ktoś inny, niechcący uszkodził jakiś plastikowy element samochodowy, który bardzo rzadko lub w ogóle nie występuje jako część zamienna. Może zdarzyć się też tak, że sam koszt części wraz z transportem jest niewspółmiernie wysoki. Co w takim przypadku zrobić ? Jeżeli mamy do czynienia z uszkodzoną częścią nie tylko samochodową, wykonaną z tworzywa sztucznego, z pomocą możne przyjść niskobudżetowa drukarka 3D.

Właśnie z użyciem takiej drukarki 3D udało nam się szybko naprawić część, pochodzącą z Toyoty Auris, a mianowicie klawisz oświetlenia kabiny. Zakup takiego nowego klawisza był mało opłacalny i raczej należało poszukiwać go wśród części używanych. Koszt naprawy klawisza wyniósł u nas 25 zł plus koszty przesyłki.

Na powyższym zdjęciu widać miejsce gdzie ów klawisz powinien się znajdować. Po szybkich oględzinach okazało się, że jest sporo miejsca aby zaprojektować uszkodzony uchwyt, zwiększając jego powierzchnię styku z klawiszem, a przez to poprawiając jego odporność na ewentualne wyłamanie. Po wykonaniu pomiarów, zaprojektowaliśmy nowy uchwyt w programie Design Spark Mechanical, a następnie wydrukowaliśmy go na drukarce 3D Velleman K8400. Druk elementu zajął aż 3 minuty. :)

auris_klawisz_oswietlenia_5
auris_klawisz_oswietlenia_3
auris_klawisz_oswietlenia_4

 

Do wydrukowania elementu użyliśmy HD PLA firmy Fiberlogy, a następnie, po przygotowaniu klawisza, przykleiliśmy do niego wydrukowany element.

Uszkodzona część, dzięki nam odzyskała swoją funkcjonalność i wierzymy, że posłuży użytkownikowi samochodu jeszcze przez długi czas :)

auris_klawisz_oswietlenia_1

 

Zobacz więcej ...

Szczęśliwego Nowego Roku !

24 grudnia 2015

trojwymiarowo_2016_kartka

Powoli kończy się rok 2015. Był to dla nas rok pełen wyzwań. Dzięki naszym klientom oraz partnerom biznesowym udało nam się zrealizować nasze cele na ten rok. Dziękujemy Wam za zaufanie, wsparcie oraz życzliwość. Dziękujemy też wszystkim odwiedzającym nasz serwis trójwymiarowo.pl, którzy udzielili nam cennych rad i wskazówek.

W nadchodzącym roku będziemy kontynuować rozwój naszych produktów i usług, o czym będziemy na bieżąco informować w naszym serwisie.

Życzymy Wam samych sukcesów w 2016 roku !

 

 

Zobacz więcej ...

Cyberiada 3

12 listopada 2015

cyberiada_3

Już jutro rozpocznie się trzecia edycja Interaktywnego Festiwalu Robotów Cyberiada.

Festiwal potrwa do 22 listopada br. i będzie miał miejsce w Muzeum Techniki i Przemysłu w Pałacu Kultury i Nauki w Warszawie. Na wystawie nie zabraknie dronów, robotów i oczywiście drukarek 3D. :)

Więcej informacji tutaj: Cyberiada 3

Na wystawie bedzie można zobaczyć naszą nową drukarkę Reprifab z3000 (na zdjęciu pierwsza od lewej), o polu roboczym 200x210x300mm (x,y,z).

Zapraszamy !

20151115_141032

20151115_141056

Zobacz więcej ...
Wszelkie prawa zastrzeżone. Copyright © 2012-2014 trojwymiarowo.pl